Translation for "sähköpurkaus" to english

Sähköpurkaus

• electrical discharge
• electric discharge

Translation examples

electrical discharge

Volframikuparin varaosat ovat sopivin materiaali sähköpurkaus koneistus (EDM) sovelluksiin.
Tungsten copper contacts spares are best suitable material for electrical discharge machining (EDM) applications.

Sitä elektrodilangan ja työkappaleen välistä etäisyyttä, jolla sähköpurkaus tapahtuu, kutsutaan kipinöintiväliksi.
The distance between the electrode wire and the workpiece in which the electrical discharge occurs is called the spark gap.

Energia nyt ja säteilee todellisen luonnon sähköpurkaus salamaniskun on joskus enemmän kuin 10 15 kertaa suurempi.
Energy present and radiated in real natural electrical discharge of lightning is sometimes more than 1015 times higher.

Elektrodimateriaalit: suurille kovuusmateriaaleille ja hiutaleille, sähköpurkaus koneistus, EDM tuote pintakäsittely, korkea tarkkuus, alhainen tappio, tehokas säilyttäminen.
Electrode materials: for high hardness materials and flake, electrical discharge machining, EDM product surface finish, high precision, low loss, effective conservation.

Kaikki vaikutukset ovat selvästi selitettävissä fysikaalisin liittyvistä prosesseista sähköpurkaus salamaniskun, ja heti tai myöhemmin seuraavia käsittelyjä biokemiallisten ja mekaaninen.
All effects are very clearly explainable by means of physical processes accompanying electrical discharge of lightning, and immediately or later following processes chemical, biochemical and mechanical.

hakemus Volframikuparisovellutukset ovat erilaisia, kuten elektrodit vastushitsaukseen, sähköpurkaus koneistus (EDM), korkea paine purku putki, jopa joita
Tungsten copper applications are diverse, such as electrode for resistance welding, electrical discharge machining (EDM), high pressure discharge tube, even some military fields (instant high temperature material for piercing, missile insert and rocket ignitor).

Volframilinjan tuotanto ja jalostus volframikuparielektrodilla, kromi kuparielektrodi ja hopea volframielektrodi on laajalti käytetty muotti- ja sähköpurkaus työstökeskuksissa. EDM-elektrodin materiaalin valintaperiaate
Tungsten line production and processing of tungsten copper electrode, chromium copper electrode, and silver tungsten electrode is widely used in mold and electrical discharge machining fields.

Suhteessa tavallisiin kupari- ja kupariseosmateriaaleihin sähköerotuksen työstöelektrodien kulutukseen, huonoon työstötentarkkuuteen liittyvät puutteet, volframikuparielektrodi sopii koville materiaaleille ja levyn sähköpurkaus koneistukseen, suuret sähköiset jalostetut tuotteet pintakäsittely, tarkkuus, häviöt Elektrodimateriaali parantaa sähköpurkaus koneistuksen nopeutta ja parantaa tarkkuusmuotit, toinen voidaan käyttää pistehitsaus / hitsauselektrodi.
Relative to the ordinary copper and copper alloy materials for electrical erosion machining electrode consumption, poor machining accuracy shortcomings, tungsten copper electrode suitable for high hardness materials and sheet electrical discharge machining, high electrical processed products surface finish, high precision, loss low effective conservation of the electrode material to improve the speed of electrical discharge machining, and improve the precision molds, the other can be used as spot welding / welding electrode.

Tungsten kupariseoksesta valmistettu volframipäällysteinen kupariseos on laadukkaita materiaaleja, jotka soveltuvat hyvin koville materiaaleille ja ohut sähköpurkaus koneistus, EDM tuote pintakäsittely, korkea tarkkuus, alhainen tappio, tehokas säilyttäminen elektrodimateriaalia lisätä purkaminen koneistusnopeus ja Parannettu hometta tarkkuus. Toinen käyttökelpoinen on pistehitsaus / hitsauselektrodit.
The Division of tungsten copper alloy tungsten copper alloy is the quality materials, very suitable for high hardness materials and thin electrical discharge machining, EDM product surface finish, high precision, low loss, effective conservation of the electrode material to increase the discharge machining speed and improved mold accuracy.